Оборудование для малого бизнеса. Требования к помещению по производству пенопласта. Наш цех.
Для нормального размещения оборудования для производства пенопласта производительностью 40 м3 пенопласта в смену, потребуется не менее 100м2 при высоте потолка 5м. Плюс склад готовой продукции 50 - 70м2 (допускается хранение пенопласта не в закрытом помещении, а на улице, под навесом, защищающим плиты пенополистирола от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.) В зависимости от комплекта, который Вы собираетесь купить, проконсультируйтесь по вопросам помещения с нашим технологом. Температура в цехе по производству пенопласта не должна быть ниже + 15 градусов.
Склад для хранения сырья для производства пенопласта (при условии хранения больших объемов - от 10 тонн) нужно изолировать от прочих производственных помещений огнестойкими конструкциями. Вытяжка на складе сырья должна быть по полу, а приточка по потолку.
Вся электроаппаратура в цехе по производству пенопласта должна выполняться в пожаробезопасном исполнении.
Внутри помещения, где расположено оборудование по производству пенопласта, необходимо предусмотреть надписи: НЕ КУРИТЬ, НЕ РАБОТАТЬ ИСКРООБРАЗУЮЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ ИЛИ С НЕЗАЩИЩЕННЫМ ПЛАМЕНЕМ.
В остальном, помещение должно быть оборудовано согласно НПБ 105-95 и СанПиН 2.2.4.548-96 .
При заказе оборудования мы выполняем привязку оборудования по производству пенопласта к Вашему помещению бесплатно.
В цехе по производству пенопласта необходимо установить вытяжку над предвспенивателем, блок формой и станком по резке пенопласта.
Вот схема вытяжной вентиляции для производственного помещения, в котором устанавливается оборудование по производству пенопласта.
|
Свой собственный цех по производству пенопласта мы постоянно реконструируем. Это связано не с тем, что мы работаем по принципу «сапожник и без сапог», а с тем, что мы постоянно проводим испытания, постоянно что-то модернизируем, постоянно ищем способы улучшения качества производства пенопласта.
Так вот, когда накапливается некоторое количество новшеств в оборудовании по производству пенопласта, которое мы предлагаем нашим заказчикам, мы реконструируем и свой собственный цех.
За время существования нашего производства пенопласта - а это уже более 7 лет, нами было произведено три тотальных реконструкции и около двадцати локальных изменений!
Вот так наше производство пенопласта выглядит в последней версии: |
| Наш цех расположен в здании площадью 130 м2 . Высота потолка 5м. |
Для работы в цехе по производству пенопласта, достаточно двух человек. |
Общий вид внутри. |
Котельная. Парогенератор КЭП-160 и аккумулятор пара. |
 |
 |
 |
 |
Автоматическая станция для подачи воды в котел.
|
Предвспениватель с дозатором и автоматической подачей сырья |
Предвспениватель с приемным бункером |
Пульт управления участком вспенивания |
 |
 |
 |
 |
| Вентилятор приемного бункера с подогревом |
Самое лучшее сырье BASF STYROPOR
|
Китайское сырье |
Тульское сырье |
 |
 |
 |
 |
| Весы для контроля предвспенивателя. |
Бункеры вылеживания и промежуточный бункер |
Система пневмотранспорта промежуточного бункера |
Блок форма с промежуточным бункером |
 |
 |
 |
 |
| Пульт управления блок формой |
Загрузка блок формы из промежуточного бункера |
Блок форма БФО-1. Загрузка блок формы осуществляется из того же промежуточного бункера. |
Электрический щит, пульт управления вентиляцией, пост контроля блоков пенопласта, пульт управления блок формой. |
 |
 |
 |
 |
| Вакуумный насос |
Дробилка с пневмотранспортом. |
Стол для резки пенопласта по горизонтали. |
Пост контроля плотности готового пенопласта и учета сырья. |
 |
 |
 |
 |
| Блоки пенопласта |
Линия упаковки пенопласта |
|
|
 |
 |
|
|
