Пневмотранспорт при производстве пенопласта нужен для транспортировки гранул ПСВ-с от предвспенивателя в бункеры вылеживания, из бункеров вылеживания к промежуточному бункеру блок формы, из дробилки в бункер вылеживания.

Пневмотранспорт представляет собой систему труб и вентиляторов. Управление пневмотранспортом осуществляется с пульта управления. Монтаж пневмотранспорта при производстве пенопласта необходимо делать под контролем нашего технолога. Более подробно про шефмонтаж Вы можете посмотреть тут.

Для пневмотранспорта при производстве пенопласта необходимо использовать только оцинкованные трубы. Пластиковые трубы очень сильно электризуются и забиваются, что приводит к авариям и  остановкам. Использование пневмотранспорта из пластиковых труб допускается только совместно с дробилками. Это обусловлено меньшей производительностью пневмотранспорта.

 Диаметр трубы пневмотранспорта при производстве пенопласта должен быть в пределах 200 - 250мм.  Диаметр трубы пневмотранспорта дробилки - может быть не более 110мм. (обычная канализационная пластиковая труба). Производительность пневмотранспорта из оцинкованного железа диаметром 200мм - не менее 20м3 в час. Производительность пневмотранспорта из пластиковых труб - не менее 5м3 в час.

При монтаже пневмотранспорта необходимо избегать прямых углов. Радиус поворота не должен быть ниже 50 - 70 см.  монтаж пневмотранспорта из оцинкованной стали производится «стык в стык» при помощи саморезов. Изоляция стыков производится алюминиевым скотчем.

Вентилятор пневмотранспорта при производстве пенопласта должен быть среднего давления №3.15 с двигателем 1 - 2 кВт при 2500-3200 об\мин.  Например ВР 80-75.При производстве пенопласта необходимо устанавливать вентилятор на каждый бункер. Использование одного вентилятора на несколько бункеров,  приводит к потере производительности пневмотранспорта.

Вентилятор может быть оборудован дополнительно приемным бункером. Приемный бункер вентилятора нужен при двойном вспенивании гранул ПСВ-с.

Для забора гранул ПСВ-с из бункера вылеживания необходимо использовать специальную «Трубу Вентуре» с ижектором внутри. Использование этой трубы позволяет избегать попадания гранул ПСВ-с в лопасти вентилятора, вследствие чего повышается качество производимого пенопласта. Труба Вентуре устанавливается в основании бункера. С одной стороны к трубе Вентуре присоединяется вентилятор пневмотранспорта. С другой стороны монтируются трубы пневмотранспорта.

Управление пневмотранспортом при производстве пенопласта осуществляется с пульта управления ПВ-02

Цены на элементы пневмотранспорта для производства пенопласта:

Пневмотранспорт для линии по производству пенопласта рассчитывается исходя из особенностей помещения, в котором устанавливается линия по производству пенопласта. Ниже приведены две спецификации, рассчитанные стандартные линии по производству пенопласта.

Спецификация №1.

Пневмотранспорт для линии производительностью 40м3 пенопласта  в смену, с однократным вспениванием. Пневмотранспорт на 2 бункера, объемом 20м3 каждый.

Спецификация №2.

Пневмотранспорт для линии производительностью 80м3 пенопласта  в смену, с однократным вспениванием или для линии производительностью 40м3 пенопласта в смену с двойным вспениванием. Пневмотранспорт на 4 бункера, объемом 20м3 каждый.

Саморезы и алюминиевый скотч в комплект поставки пневмотранспорта не входят.

Пневмотранспорт для дробилки пенопласта поставляется в универсальном комплекте, который подходит для монтажа в  любом помещении.

Спецификация №3

Комплект поставки пневмотранспорта для дробилки

Цена: от 3000 руб.